钢中的剩下元素问题是冶金工业面对的重要问题之一。在炼钢进程中，炼钢质料(包含铁水、废钢及铁合金等)会将很多杂质元素带入炼钢炉中。其间一部分杂质元素能够去除，但仍有一部分杂质元素将留在钢中，这一部分杂质(非有意添加的合金元素)统称为剩下元素。
这些剩下元素是钢原料量发生不稳定的重要的要素之一。某些剩下元素易于偏析，即使其含量很低，也会对钢材功能发生很强的负面效果。
如轴承钢中的剩下钛便是一个典型的事例。Ti易与N 反响发生高硬度搀杂物，极大影响轴承钢的使用寿命。
将已知的一部分钢中剩下元素按其氧化势分为三类，如下表。它们在炼钢进程中别离表现为彻底保存、部分保存和很少保存。
上表中，第一类元素的氧化势低于铁，在炼钢时不参加氧化反响，终究简直悉数积存在钢铁产品中。
第二类剩下元素的氧化势与铁挨近，在炼钢的吹炼进程中，仅有一部分被氧化除掉，其去除程度与元素自身特性有关。
第三类元素氧化势高于铁，在钢水吹炼进程中，它们首要被氧化进入炉渣中除掉，仅剩下很少一部分进入产品中。
因而，钢中的剩下元素问题，实际上只要第一类和第二类所含的15种元素。其间8种元素为全保存元素，7种元素为部分保存元素。
我国是一个共生铁矿较多的国家，共生铁矿中包含V、Ti、P、As、Sn、Sb、Re(稀土元素)等，在锻炼时带入钢材中。
除了原生铁矿带入铁水中的剩下元素以外，钢水中的剩下元素最大来历是废钢，首要分为：
(1)废钢中的合金钢。现在炼钢厂没有经济有用的技能，来分选合金钢与普碳钢，而在一些中、高合金钢中含有品种十分之多的合金元素。在钢的再循环中，这些合金元素将作为剩下元素进入钢中;
(2)废钢中的外表涂层或镀层。其间发生问题最多的是镀锡板，它是作为罐头盒进入废钢循环的，其他的镀层包含铜、镍和铬等;镀锌板也有广泛应用，但锌在炼钢中可根本去除而无需考虑;
(3)废钢质猜中裹杂的有色金属。最重要的有轿车废钢，其间搀杂一些微型电机，首要杂质为铜。
市面上，剩下元素含量最多的是铜，铜首要是由轿车废钢进入炼钢炉。据估计现在炼钢厂混合废钢中均匀含铜量大约在0.3%左右，详细含量多少取决于合金钢的来历及所占份额。
钢中的剩下Sb和As首要来自于原生铁矿，当含有这些杂质的废钢进入循环使用时，它们能被稀释，但残量将在钢中逐步堆集。
钢中的H和N首要来自于炼钢时的车间气氛，其含量首要依据不同的钢种成分和炼钢工艺。
许多剩下元素在钢中是以偏析的方式存在并发挥效果的。大都剩下元素在钢中均有较强的偏析才能;这种元素的偏析进程，既能够发生于钢液的凝结进程，也能够发生于随后的固态相变，但需求很长的分散时刻。
在铸锭的冒口部分首要偏析元素是S、P、C，其次是Sb、N、As、H、Sn元素。偏析构成搀杂后，这一部分资料的硬度也高于铸锭的其它部份。
相对于凝结偏析，剩下元素在固态相变、或加热时，会发生晶界偏析，如钢的第二类回火脆性首要是P、Sn、As、Sb晶界偏析引起的。
Cu一方面能够引起钢材高温热加工时的铜脆，但另一方面又能大大的提高钢材耐大气腐蚀的才能;
剩下元素Sn、As、Sb归于有害元素，它不但在钢中加强铜脆，更重要的是它会导致合金钢的第二类回火脆性;
Sn是钢中极为有害的剩下元素之一，Sn会大幅度的下降钢及合金的高温力学功能。
Cr能改进钢的抗氧化功能，添加钢的抗腐蚀才能和淬透性，但也会添加钢的回火脆性;
钢中的H是一种有害无益的元素，会导致白点、低合金高强度钢内部发生裂纹等。